الکترود میکا 3 وزنی

الکترود جوشکاری
الکترود جوشکاری یک قطعه از جنس فلز بوده که در زمینه جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرد. این قطعه در دو مدل مصرفی و غیر مصرفی در دسترس بوده و براساس نوع روکش، جنس و نحوه ساخت در دسته بندی های مختلفی قرار می گیرند. این الکترودها با برخورداری از پوشش فلاکس و با عبور جریان برق با آمپر بالا، ذوب شده و زمینه را برای اتصال قطعات فلزی فراهم می کنند. در ادامه به معرفی و بررسی بیشتر این الکترودها خواهیم پرداخت.

معرفی الکترود جوشکاری
این الکترودها به صورت یک سیم فلزی دارای روکش ساخته می شوند و مواد مورد استفاده در ساخت آنها مشابه با فلزی است که مورد جوشکاری قرار می گیرد. الکترودهای جوشکاری در دو نوع مصرفی و غیر مصرفی عرضه می شوند. نوع مصرفی این الکترودها همان طور که از اسم آنها پیداست در طی فرایند جوشکاری با جوش ذوب شده و مصرف می شوند و از آنها در جوشکاری قوس فلزی سپر استفاده می شود. در طرف مقابل الکترودهای غیر مصرفی در طی جوشکاری ذوب نشده و مصرف نمی شوند. این الکترودها در فرایند جوشکاری گاز بی اثر مورد استفاده قرار می گیرند و هیچ گاه به بخشی از جوش تبدیل نمی گردند. در ادامه به معرفی ویژگی های این دو نوع الکترود خواهیم پرداخت.

ویژگی الکترودهای مصرفی و غیر مصرفی
الکترودهای مصرفی در جوشکاری MIG مورد استفاده قرار می گیرند و از نقطه ذوب پایینی برخوردار هستند. در ساخت الکترود جوشکاری مصرفی از فولاد نیکل و فولاد نرم استفاده شده است و نیاز است که در دوره های زمانی متناوب تعویض گردد. نحوه استفاده و نگهداری از الکترودهای مصرفی ساده و آسان بوده ولی کاربرد زیادی در صنایع مختلف ندارند.

الکترود های غیرمصرفی که با عنوان الکترودهای مقاوم نیز شناخته می شوند در جوشکاری TIG مورد استفاده قرار می گیرند. با آنکه این الکترودها در طول عملیات جوشکاری تمام نمی شوند ولی تحت فرایند تبخیر و اکسیده شدن از طول آن ها مقداری کاسته می شود. این الکترودها از نقطه ذوب بالایی برخوردارند و در ساخت آنها از تنگستن، گرافیت و کربن پوشیده با مس استفاده شده است. با این تفاصیر این الکترودها قادر به پر کردن شکاف جوشکاری نیستند.

روکش الکترود جوشکاری
الکترودهای جوشکاری با توجه به شرایط کاری و ویژگی های مورد نیاز در فرایند جوش مورد استفاده قرار می گیرند و در ساخت آنها از روکش های مختلفی استفاده می شود. این الکترودها از نظر نوع روکش ها از تنوع بالایی برخوردار بوده که از متریال بکار رفته در ساخت این روکش ها می توان به کربنات‌های فلزی، فلوراید کلسیم، سلولوز، سیلیکات‌های معدنی، پودر آهن، دی‌اکسید تیتانیوم، آلیاژ فلزاتی چون نیکل و کروم، اکسید آهن و غیره اشاره کرد.
مدل های مختلف الکترود جوشکاری
این الکترودها در مدل های مختلفی چون الکترود 6010، الکترود 6013 و الکترود 7018 به بازار عرضه می شوند که هر کدام از آنها از مشخصات و قابلیت های متفاوتی برخوردار هستند. در این بخش به بررسی ویژگی های این الکترودها خواهیم پرداخت که به صورت زیر است:

الکترود جوشکاری 6010
این نوع الکترود فقط با جریان مستقیم برق (DC) قابل استفاده بوده و از نفوذ بالایی در قطعه کار برخوردار است. همچنین از الکترود 6010 می توان برای عبور جوش ریشه بر روی لوله استفاده کرد. از آن جایی که قوس ایجاد شده توسط این الکترودها بسیار تنگ بوده، کار با آنها مخصوصاً برای افراد مبتدی می تواند دشوار باشد. روکش یا پوشش بیرونی الکترود 6010 از نوع سلولوزی بوده و از قوس نیرومند، نفوذپذیر و اسپری مانندی برخوردار هستند. از کاربردهای این الکترودها می توان به استفاده از آنها در زمینه های کاری مختلفی چون ریخته گری های فولادی، ساخت و ساز، برج های آب، مخازن و لوله های تحت فشار، جوشکاری لوله های مورد استفاده در مخازن ذخیره سازی فولاد و غیره اشاره کرد.